調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)型式種類繁多,各有特點,在工程設計中應根據(jù)現(xiàn)場條件(溫度、壓力、流量、壓差、安裝位置等),流體性質(zhì)(粘度、腐蝕性,飽和溫度等),調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求(可調(diào)比、泄漏量、流量特性等)以及環(huán)境要求(噪音、防護要求等)等因素綜合考慮來確定。一般情況下,應優(yōu)先選用價格較低的普通型調(diào)節(jié),如:氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)型和套簡調(diào)節(jié)閥,如這些陽不能滿足需要時再選擇其它適合的調(diào)節(jié)。下面將各種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)限的特點及適用場合做一個簡要介紹。
單座
一、單座式調(diào)節(jié)閥:
單座的泄漏量小,容易保證密閉,但不平衡力較大,尤其在高壓差,大口徑時。所以它適用于低壓差,小口徑的場合,另外 Dx ≥25時網(wǎng)桿為雙導向結(jié)構(gòu),可倒裝,只要用正作用執(zhí)行機構(gòu),就可實現(xiàn)氣開關(guān)的轉(zhuǎn)換。
二、雙座式調(diào)節(jié)閥:
雙座有兩個芯,流體作用在上下陽芯上的推力,其方向相反而大小基本相等,所以不平衡力較小,允許使用壓差較大。雙座的流通能力比同口徑的單座大20~25%。但在關(guān)閉時,雙座閥的兩個閥芯很難保證同時關(guān)閉,因而泄漏量較大,尤其是用于高溫場合,因陽芯,陽體材料的熱膨脹不同。更易泄漏。由于閥內(nèi)流路較復雜不適用于高粘度介質(zhì)。不平衡力方向隨閥的開度變化而變化。當開度超過60~70%時,出現(xiàn)不穩(wěn)定區(qū),閥芯有振蕩傾向。
三、套簡式調(diào)節(jié)闊(又名籠式閥):
它是在一個胬體內(nèi)插人了一個圓筒形套簡,并以套簡為導向裝配了一個能在抽向滑動的塞,套簡上開有具有一定流量特性的窗孔。
通過塞與套簡窗孔所形成的流通面積的變化。就能實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的(參見圖4ー8)。這種的特點是穩(wěn)定性好,屬平衡式結(jié)構(gòu),不平衡力小、沒有方向反轉(zhuǎn)(參見圖49),導向長,工作平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,通用性強;更換套簡,即可改變流通能力和流量特性,改變內(nèi)組件可成為單座,熱澎脹影響小一套簡悶芯用同一材質(zhì)、形狀相似,可以消除溫度變化影響,壽命長。套簡網(wǎng)密封面與節(jié)流面分開,節(jié)流口高速流體相互對沖,能量在流體內(nèi)部消耗而沒有像單雙座那樣,直接沖刷的密封面,因此,在高壓差的場合下套簡的壽命往往比單、雙座長得多。這種閥還有一定的抗汽蝕能力,由于芯底部為介質(zhì),在產(chǎn)生汽蝕的情況下,汽泡破裂,產(chǎn)生的沖擊力作用在芯下面的空間內(nèi),沖擊能量沒有作用在芯上而是被介質(zhì)自身吸收,而單、雙座沖擊能量是直接作用在芯上的,因此套筒閥的抗汽蝕性比單、雙座閥好。噪音低;由于套筒閥的能量多消耗于套筒中,壓能在相互沖擊中消耗,故噪音通常比單、雙座閥低約 10dB。 同時通過改變套簡型式還可進-步降低噪音水平。
套筒閥有以下凡種結(jié)構(gòu)。
1、雙座平衡閥芯式結(jié)構(gòu):
有兩組閥芯密封面,芯上開有平衡孔,不平衡力小,但泄漏量較大,∵般能達到 0。5%《榮國標準 I級》,可用泄露量沒有特殊要求的場合。
2、單密封面不平衡式閥芯結(jié)構(gòu):
這種結(jié)構(gòu) 只有一個密封雨 9沒有平衡孔 ,匯漏量較小 ,可達 0.01%(美國標準 Ⅳ 級)以上,但這種結(jié)構(gòu)的不平衡力大。
3、帶預啟閥的閥芯結(jié)構(gòu):
這種閥芯結(jié)構(gòu)在單密封面的閥塞上設置一個帶預啟閥的平衡孔、閥門關(guān)閉時,預啟閥關(guān)閉,閥門只有一個主密封面,泄露量雖較小(可達 0.01%)而閥門開啟時,預啟閥開啟,平衡孔慣通,閥門砹為平衡式結(jié)構(gòu),不平衡力小。故這種閥兼有前兩種閥的優(yōu)點。要注意的是這種閥只有用于流閉流向時,才有上述特點,用于流開流向時,則沒有不平衡力小的特點。
4、帶密封環(huán)的平衡式閥芯結(jié)構(gòu):
它利用密封環(huán)代替了平衡式閥芯中的一個座。保持了平衡式結(jié)構(gòu) ,不平衡力小。其泄漏量主要取決于密封環(huán)的性能。
上述單座閥、雙座閥、套筒閥三種調(diào)節(jié)閥,通常稱直行程調(diào)節(jié)閥 ,是常用的調(diào)節(jié)閥,是目前工程設計中選用較為多的一種閥類。其中套閥以其*的綜合性能 ,正在成為此類閥門的主流。如我國引進的 13套大化有肥設備中.套筒閥占到調(diào)節(jié)閥總數(shù)的60~80%。在工藝系統(tǒng)中,壓差大的調(diào)節(jié)閥,發(fā)生汽蝕傾向較大的加熱器疏水調(diào)節(jié)閥及其它一些壓差較大的氣 (汽)體調(diào)節(jié)閥,應優(yōu)先選用套筒閥。