產(chǎn)品列表 / products
調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和溫度。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號,自動控制閥門的開度,從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和溫度的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電子式電動蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜流量調(diào)節(jié)閥等。
調(diào)節(jié)閥的工作原理:
ZDLP-16C電子式電動蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥是它由智能型電動執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)閥門相組合構(gòu)成,是一種高性能的調(diào)節(jié)閥,可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中。
ZDLP-16C電子式電動蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號,改變閥門的開度,同時(shí)將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。當(dāng)然單*臺閥門是實(shí)現(xiàn)不了該功能的,需要輔助儀表智能變送器和PID控制儀表來傳輸轉(zhuǎn)換信號,再控制調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。
智能變送器:
智能變送器(以下簡稱變送器)采用先進(jìn)的集成電路和表面安裝工藝,在模擬式變送器的基礎(chǔ)上增加了通信、查詢、測試、組態(tài)等功能,它可提高標(biāo)定精度,改善環(huán)境溫度補(bǔ)償效果,大大提高變送器的質(zhì)量。
變送器應(yīng)用了先進(jìn)的數(shù)字技術(shù)及頻率相移鍵控技術(shù),提高了整機(jī)性能及可靠性,方便了現(xiàn)場和控制室之間的連接。
變送器除了具有遠(yuǎn)程通訊能力外,它還具有本機(jī)調(diào)量程,調(diào)零點(diǎn)按鈕,便于現(xiàn)場安裝后的就地調(diào)整。
變送器電子部件采用先進(jìn)的集成電路和表面安裝工藝,具有通信、查詢、測試、組態(tài)等功能。
工作原理:
1、變送器的核心是一個(gè)電容式壓力傳感器。傳感器是一個(gè)*密封的組件,過程壓力通過隔離膜片和灌充液硅油傳到感壓膜片引起位移。傳感膜片和兩電容極板之間的電容差由電子部件轉(zhuǎn)換成4~20mA DC的二線制輸出的電信號。
2、線路板模塊
變送器的線路板模塊是一塊采用集成電路和表面封裝技術(shù)的線路板。線路板接收來自傳感器的信號并進(jìn)行修正和線性化。線路板模塊的輸出部分將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成一個(gè)模擬輸出信號,并可與HART手操器和上位機(jī)軟件進(jìn)行通信。
3、A/D轉(zhuǎn)換
A/D轉(zhuǎn)換電路采用16位低功耗集成電路,將解調(diào)器輸出的模擬量電流轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,提供給微處理器作為輸入信號。
4、微處理器
變送器的微處理器控制A/D和D/A的轉(zhuǎn)換工作,也能完成自診斷及實(shí)現(xiàn)數(shù)字通訊。工作時(shí),一個(gè)數(shù)字壓力值被微處理器所處理,并作為數(shù)字存儲,以確保精密的修正和工程單位的轉(zhuǎn)換。此外,微處理器也能完成傳感器的線性化、量程比、阻尼時(shí)間以及其它功能設(shè)定。
5、存儲器
存儲所有的組態(tài),特性化及數(shù)字微調(diào)的參數(shù),存儲器為非易失性的,因此即使斷電,所有存儲的數(shù)據(jù)仍能完好保持,以隨時(shí)實(shí)現(xiàn)智能通訊。
6、D/A轉(zhuǎn)換
D/A轉(zhuǎn)換將微處理器送來的經(jīng)過校正的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為4~20mA模擬信號并輸出給回路。
7、數(shù)字通訊
通過一臺通訊器,對變送器進(jìn)行測試和組態(tài)?;蛘咄ㄟ^任意支撫州HART通訊協(xié)議的上位系統(tǒng)主機(jī)完成通訊。HART協(xié)議使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的BELL202頻率相移鍵控技術(shù),以1200Hz或2200Hz的數(shù)字信號疊加在4~20mA的信號上實(shí)現(xiàn)通訊,通訊時(shí),頻率信號對4~20mA的過程不產(chǎn)生任何干擾。