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簡要描述:ZZYVP氮封閥即帶指揮器型自力式壓力調節(jié)閥為供氮閥,主要保護儲罐內物防止與空氣接觸受污染。當出料時罐內壓力降低至供氮閥設定壓力值,自動打開補充氮氣壓力,保持罐內壓力恒定。在氮封裝置中用于補氮壓力用。材質有不銹鋼,鑄鋼等多種規(guī)格可選擇。
產(chǎn)品描述:
ZZYVP氮封閥即帶指揮器型自力式壓力調節(jié)閥為供氮閥,主要保護儲罐內物防止與空氣接觸受污染。當出料時罐內壓力降低至供氮閥設定壓力值,自動打開補充氮氣壓力,保持罐內壓力恒定。在氮封裝置中用于補氮壓力用。
ZZYVP氮封閥結構如圖所示,將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經(jīng)導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
產(chǎn)品參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調介質溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機構有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號接口 | 內螺紋M10×1.5 | M16X1.5 |
氮封系統(tǒng)的工作原理:
當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
氮封的壓力設定:
供氮閥:閥前壓力一般為0.6~0.8MPa為佳,閥后控制壓力1KPa。
泄氮閥:開啟排放壓力2KPa。
阻火呼吸閥:+3000Pa,-298Pa 。
供氮閥的安裝示方式:
超惡劣工況解決方案(閥芯技術)
當閥前和閥后壓差非常大的時候,閥門開啟或關閉需要更加大的扭矩,我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導式閥芯,減小閥門開關時的推力,減少執(zhí)行機構的體積和成本。*的排孔式閥芯可以減少閥門內部壓力有效防止氣蝕和沖刷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
超惡劣工況解決方案(串級式閥芯技術)
流體逐級降壓,流體方向不斷改變,流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速,防止氣蝕空化產(chǎn)生,防止介質結晶時在閥體內部卡阻。增加介質流阻,控制流速,防止氣蝕空化破壞。多級節(jié)流:根據(jù)壓差及流量, 節(jié)流在3級或3級以上,以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。節(jié)流面與密封面分開,閥芯和閥芯套表面硬化(滲氮)處理,硬度達到 HRC65 以上,關閉嚴密,使用壽命長。閥芯表面開有大缺口,即使流體含有結晶等固體顆粒,閥芯也不會卡死,動作靈活。流量調節(jié)特性好,調整范圍大(約 60~70%)。此結構閥門廣泛應用于油田行業(yè)。
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