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簡(jiǎn)要描述:氮封裝置儲(chǔ)罐氮?dú)夂銐毫ο到y(tǒng)用于罐區(qū)氮?dú)獗Wo(hù),防止物料與空氣直接接觸,造成環(huán)境污染。它由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三組閥門(mén)構(gòu)成,形成補(bǔ)壓、泄壓保證儲(chǔ)罐安全性。閥體材質(zhì)有多種可選,有鑄鋼、不銹鋼、襯氟等。壓力點(diǎn)設(shè)定值低可控制0.3KPa的超微正壓,控制精度高,動(dòng)作靈敏。
一、氮封裝置描述:
氮封裝置儲(chǔ)罐氮?dú)夂銐毫ο到y(tǒng)用于罐區(qū)氮?dú)獗Wo(hù),防止物料與空氣直接接觸,造成環(huán)境污染。它由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三組閥門(mén)構(gòu)成,形成補(bǔ)壓、泄壓保證儲(chǔ)罐安全性。閥體材質(zhì)有多種可選,有鑄鋼、不銹鋼、襯氟等。壓力點(diǎn)設(shè)定值低可控制0.3KPa的超微正壓,控制精度高,動(dòng)作靈敏。
二、氮封裝置儲(chǔ)罐氮?dú)夂銐毫ο到y(tǒng)方案圖:
三、供氮閥:
它由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見(jiàn)圖一)工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過(guò)閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開(kāi),閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。
四、泄氮閥:
泄氮閥作用方式為壓開(kāi)式時(shí),即差壓增大閥開(kāi)啟(ZZCP-16K)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力,加上彈簧的初始?jí)毫Γㄏ蛳拢┳饔昧Γ?訊號(hào)源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值,這個(gè)差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門(mén)開(kāi)大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值:如,小于設(shè)定值,調(diào)整方法如下:打開(kāi)防塵蓋1;反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預(yù)壓力,使設(shè)定值達(dá)到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。
五、呼吸閥:
HXF-10型新型阻火防爆呼吸閥用于安裝原油、氣油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲(chǔ)罐上的主要安全設(shè)備,是起防止蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲(chǔ)罐在受超壓或真空時(shí)免遭破壞的作用,當(dāng)物料注入儲(chǔ)罐時(shí),罐內(nèi)壓力增大到一定值時(shí),該閥正壓盤(pán)自動(dòng)打開(kāi)呼出氣體,反方,當(dāng)出料時(shí),罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,該呼吸閥負(fù)壓盤(pán)自動(dòng)開(kāi)啟,吸入空氣,此呼吸閥通常與阻火器配套使用。
特點(diǎn):
1、本呼吸閥閥盤(pán)、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍等性能。
2、該呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置,減少油品的蒸發(fā)消耗。
3、此呼吸閥能對(duì)石油儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,易檢修,安裝方便。
5、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次都能阻火。
6、耐低溫防凍性能合格:在-42度操作2小時(shí),壓力閥盤(pán)、真空閥盤(pán)和密封均無(wú)變型現(xiàn)象。
7、在常溫36度連續(xù)操作72小時(shí),動(dòng)作10000次,壓力閥盤(pán)、真空閥盤(pán)和導(dǎo)桿接觸面無(wú)任何磨損和碰作跡象,導(dǎo)桿升降靈敏無(wú)卡死現(xiàn)象。
六、閥門(mén)的維護(hù)保養(yǎng):
1、清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
2、閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
3、閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
4、閥桿:表面損壞,必須換新。
5、壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
6、易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般2~3年。
7、閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。