產(chǎn)品列表 / products
簡(jiǎn)要描述:ZDLP-25P電動(dòng)比例控制調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)閥門相組合構(gòu)成,接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號(hào),以電力為驅(qū)動(dòng)源,把電機(jī)的動(dòng)能通過輸出軸轉(zhuǎn)化為閥軸的位移,改變閥門的開度,同時(shí)將閥門開度的隔離信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
一、產(chǎn)品介紹:
ZDLP-25P電動(dòng)比例控制調(diào)節(jié)閥它由LK-3000型電動(dòng)執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)閥門相組合構(gòu)成,是一種高性能的調(diào)節(jié)閥,可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號(hào),改變閥門的開度,同時(shí)將閥門開度的隔離信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。以電力為驅(qū)動(dòng)源,把電機(jī)的動(dòng)能通過輸出軸轉(zhuǎn)化為閥軸的位移,并且通過控制模塊使閥芯停位于調(diào)節(jié)器所要求的任一開度,實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn):電動(dòng)調(diào)節(jié)閥節(jié)能(只在工作時(shí)才消耗電能),環(huán)保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
二、主要特點(diǎn):
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥配用LK-3000型直行程電動(dòng)執(zhí)行器,體積小、規(guī)格全、重量輕、推力大、操作方便,無調(diào)整電位器,可靠性高、噪聲小。
LK-3000電動(dòng)執(zhí)行器采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有自診斷功能,使用和調(diào)校十分方便。
有數(shù)字顯示窗口,可看到控制信號(hào)值、閥位值。
LK-3000電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)功能:帶斷控制信號(hào)故障判斷、報(bào)警及保護(hù)功能。即斷信號(hào)時(shí)可使執(zhí)行機(jī)構(gòu)或開;或關(guān);或保持;或在0~100之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉(zhuǎn)故障判斷、報(bào)警及保護(hù)功能。
ZDLP-25P電動(dòng)比例控制調(diào)節(jié)閥采用頂端導(dǎo)向,單座密封機(jī)構(gòu)。與其它同類調(diào)節(jié)閥相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、額定流量系數(shù)大、閥座泄漏量小等突出優(yōu)點(diǎn)。另外,帶有軟密封結(jié)構(gòu)系列既有調(diào)節(jié)功能又有切斷功能,是一種調(diào)節(jié)切斷型的調(diào)節(jié)閥,也可以作切斷閥用。
三、主要參數(shù):
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式:LK-3000型電動(dòng)直行程機(jī)構(gòu)
輸入信號(hào):4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
輸入阻抗:250?8500K?
輸出信號(hào):4~20mADC
輸出大負(fù)載:<650?
斷信號(hào)閥位置:可任意設(shè)置為保持/全開/全關(guān)/0~100間予置的任意值
電 源:220V±10%/50Hz
推力規(guī)格:1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
閥作用型式:任意設(shè)置正/反作用
保護(hù)等級(jí):IP65
基本誤差:±1.0%
死 區(qū):≤±1.0%
回 差:≤±1.0%
閥體:
公稱通徑:20~150mm
公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa
連接形式:法蘭連接按
材 料:WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 閥 蓋:常溫型:-17~+220℃
延 長(zhǎng) 型:-50~17℃
散 熱 型:+220~+420℃
填 料:聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
閥內(nèi)組件:
閥內(nèi)結(jié)構(gòu):上導(dǎo)向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型(使用溫度低于200℃)
材 料:1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6
流量特性:線性、等百分比、快開
泄 漏 量:ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級(jí)軟密封VI級(jí)
基本誤差:±1.0%
死 區(qū):≤±1.0%
可調(diào)范圍:50:1
執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作模式選擇:
開關(guān)動(dòng)作模式,輸出:0~1000?反饋信號(hào) | 型號(hào)為“標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)" |
開關(guān)動(dòng)作模式,輸出:4~20mA反饋信號(hào) | 型號(hào)為“標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)" +“ASKP4" |
調(diào)節(jié)動(dòng)作模式,輸出:4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 輸出:4~20mA反饋信號(hào) | 型號(hào)為“標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)" +“ASKP4" |
Kv值與行程:
公稱通徑(mm) | 3/4"(20) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
閥座直徑(mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
流量系數(shù)Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
行程 | 16 | 25 | 40 | 60 |
允許壓差 100KPa
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 閥座直徑(mm) | ||||||||||
12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
LK-3000 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 | ||||||
LK-4000 | 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 | ||||||
LK-5000 | 38.4 | 22.4 | 12.4 | ||||||||
LK-6000 | 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 | ||||||
LK-7000 | 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 | |||||||
LK-8000 | 36 | 18 | 8.8 | ||||||||
LK-9000 | 22.5 | 11 | |||||||||
LK-9900 | 28 | 13.8 |
外形尺寸、重量:
公稱通徑DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 (Kg) | ||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | |||
3/4(20) | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法蘭尺寸及標(biāo)準(zhǔn):
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113-88、JB/T79-94
法蘭密封形式:PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹面
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T1221-89
三、故障分析及解決方案:
閥門填料處的泄露及解決辦法:
填料處泄露的原因:
1、填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
2、填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷
3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性
4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5、填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;
6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;
7、操作不當(dāng),用力過猛等;
8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
預(yù)防、排除方法:
1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;
2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30℃或45℃;
3、使用期過長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換;
4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù),對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換;
5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙;
6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換;
7、應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;
8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換。