氮封系統(tǒng)微壓調(diào)節(jié)閥

簡要描述：ZZYVP-16B氮封系統(tǒng)微壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)用也越來越多，主要用氮封水箱系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)、化工儲罐氮?dú)獗Ｗo(hù)、導(dǎo)熱油系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)等自動調(diào)節(jié)裝置，隨著新技術(shù)的發(fā)展，提高調(diào)節(jié)特性，調(diào)節(jié)閥也在向著智能化方向發(fā)展。一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整，控制精度高。

產(chǎn)品型號：ZZYVP-16B
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-10-15
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詳細(xì)說明：

一、調(diào)節(jié)閥在廢水處理裝置中的應(yīng)用：

陪著近幾年，含鹽廢水裝置的裝多，調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也越來越多，隨著裝置的自動化水平的提高。從原來只對漿料和液位的控制到現(xiàn)在對溫度、壓力、流量、液位及和泵之間的連鎖，從早些時(shí)候的幾臺到現(xiàn)在的幾十臺:自動控制水平越來越高。

隨著新技術(shù)的發(fā)展，提高調(diào)節(jié)特性，調(diào)節(jié)閥也在向著智能化方向發(fā)展。首先體現(xiàn)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的閥門定位器上，比傳統(tǒng)的閥門定位器相比性能有很大突破，調(diào)節(jié)精度高、線性好。調(diào)試也非常方便，還帶有自檢功能，故障診斷等。電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有很大的提高，包括狀態(tài)切換、過載保護(hù)、過熱保護(hù)、閥位反饋、允許堵轉(zhuǎn)、自檢等功能。

在含鹽廢水行業(yè)中，調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用的介質(zhì)分別為蒸汽、冷凝水、含鹽廢水、離心母液等介質(zhì)上。而含鹽廢水及離心母液等漿料上所含的比例相當(dāng)大。如裝置的進(jìn)料、排料、轉(zhuǎn)料等。相對來說在生產(chǎn)過程中漿料上使用的調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)的故障頻率更高，主要是因?yàn)楹}廢水的一些特性造成的，比如結(jié)晶、腐蝕性強(qiáng)、結(jié)垢等等導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥卡堵腐蝕。輕則導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度下降、重則調(diào)節(jié)閥直接卡死無法使用。

調(diào)節(jié)閥的選型需考慮很多因素，調(diào)節(jié)閥主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)閥閥體組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為電動式及氣動式。在含鹽廢水行業(yè)中絕大部分情況下使用氣動式，氣動式調(diào)節(jié)閥相同條件下推力大、防腐安全性能好、結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。電動式執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)精度高，但價(jià)格較高。故對調(diào)節(jié)閥的選型既要考慮實(shí)用性又要考慮經(jīng)濟(jì)性，兩者兼具。

二、氮封調(diào)節(jié)閥描述：

ZZYVP-16B氮封系統(tǒng)微壓調(diào)節(jié)閥是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)、化工儲罐氮?dú)獗Ｗo(hù)、導(dǎo)熱油系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)等自動調(diào)節(jié)裝置。

三、工作原理圖:

ZZYVP-16B氮封系統(tǒng)微壓調(diào)節(jié)閥由供氮閥和泄氮閥組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。

當(dāng)進(jìn)料泵開啟，向罐內(nèi)進(jìn)料時(shí)，罐內(nèi)液位上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)氣體空間壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，當(dāng)降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動關(guān)閉。

當(dāng)出料泵開啟，向外出料時(shí)，罐內(nèi)液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動關(guān)閉。

罐頂部配呼吸閥，當(dāng)供氮閥和泄氮閥失效時(shí)，呼吸閥開啟工作，以保護(hù)罐體安全（氮封系統(tǒng)方案如下圖所示）。

四、供氮閥的結(jié)構(gòu)：

供氮閥結(jié)構(gòu)如圖所示，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

五、泄氮閥的結(jié)構(gòu)：

六、供氮閥的安裝方式：

供氮閥的閥前，閥后建議安裝截止閥，以便在維護(hù)保養(yǎng)期間拆裝。在開啟使用時(shí)，必須先打開閥后截止閥，再打開閥前截止閥，以防壓力過大沖擊精小型氮封閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，造成損傷，從而影響氮封的使用效果。（如下圖所示）

七、泄氮閥的安裝方式：

1、安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合要求，管道應(yīng)進(jìn)行清洗、清除與雜物等。微壓閥應(yīng)正立、垂直安裝在管道上，兩端法蘭應(yīng)對準(zhǔn)管道法蘭中心，介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門自控系統(tǒng)失靈時(shí)能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（如下圖所示）。